1. 無損檢測的定義：就是指在不破壞試件的前提下對試件進行檢查和測試的方法。

人們用視覺和聽覺進行一些檢查也算無損檢測。但對現(xiàn)代的無損檢測有嚴格的定義，即：無損檢測是在不破壞試件的前提下，以物理和化學方法為手段，借助先進對額技術(shù)和設(shè)備器材，對試件的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)，性質(zhì)狀態(tài)進行測試的方法。

2.無損檢測的目的：應(yīng)用無損檢測技術(shù)，可以檢測肉眼無法看到的試件內(nèi)部缺陷。無損檢測技術(shù)對缺陷檢測的應(yīng)用范圍廣，靈敏度高，檢測結(jié)果可靠性好，可進行100％檢測，眾所周知，而破壞性檢測（力學檢測）在檢測完成的同時，試件也破壞了，因此破壞性檢測只能進行抽樣檢測。而無損檢測能做到不破壞試件的情況下進行全過程檢測。許多重要的材料，結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品都必須保證萬無一失，只有采用無損檢測手段才能為質(zhì)量提供有效保證。

即便是設(shè)計和制造質(zhì)量完全符合規(guī)范要求的產(chǎn)品、設(shè)備，經(jīng)一段使用后，由于苛刻的運行條件使其狀態(tài)發(fā)生變化，也有可能發(fā)生破壞事故。為了保證產(chǎn)品設(shè)備的使用**，必須定期進行檢驗。及時發(fā)現(xiàn)缺陷避免事故發(fā)生。因此無損檢測是保證在用設(shè)備**運行的重要檢測手段。

    在生產(chǎn)制造中為了了解制造工藝是否適宜必須事先進行工藝評定試驗。經(jīng)常采用無損檢測,根據(jù)檢測結(jié)果改進制造工藝，比如焊接工藝評定，鑄造的工藝評定等，通過無損檢測結(jié)果，修正技術(shù)參數(shù)，以達到質(zhì)量要求的工藝參數(shù)。

在生產(chǎn)制造過程中進行無損檢測往往被認為增加檢測費用，從而增加制造費用，實際不然，選用正確的無損檢測方法，可以及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)制造過程的不足之處，防止以后的工序浪費，減少返工，從而降低制造成本。  比如鍋爐用鋼，未經(jīng)過檢測帶有缺陷的鋼一旦用在鍋爐壓力容器，損失是無法用經(jīng)濟費用來衡量的。