1.鍛件檢測

     鍛件的種類和規(guī)格很多，常見的類型有：餅盤件、環(huán)形件、軸類件和筒形件等。鍛件中的缺陷多呈現(xiàn)面積形或長條形的特征。由于超聲檢測技術(shù)對面積型缺陷檢測很有利，因此鍛件是超聲檢測實際應(yīng)用的主要對象。

      鍛件中的常見缺陷。鍛件中的缺陷主要來源于兩個方面：材料鍛造過程中形成的縮孔、縮松、夾雜及偏析等； 熱處理中產(chǎn)生的白點、裂紋和晶粒粗大等。

        鍛件可采用接觸法或液浸法進(jìn)行檢測。鍛件的組織很細(xì)，由此引起的聲波衰減和散射影響相對較小。因此，鍛件上有時可以應(yīng)用較高的檢測頻率(如10 MHz以上)， 以滿足高分辨力檢測的要求， 以及實現(xiàn)較小尺寸缺陷檢測的目的。 

2.鑄件檢測

        鑄件具有組織不均勻、組織不致密、表面粗糙和形狀復(fù)雜等特點，因此常見缺陷有孔洞類（包括縮孔、縮松、疏松、 氣孔等）、裂紋冷隔類（冷裂、熱裂、白帶、冷隔和熱處理裂紋）、夾雜類以及成分類（如偏析）等。  
        鑄件的上述特點，形成了鑄件超聲檢測的特殊性和局限性。檢測時一般選用較低的超聲頻率，如0.5～2 MHz，因此檢測靈敏度也低，雜波干擾嚴(yán)重，缺陷檢測要求較低。 
        鑄件檢測常采用的超聲檢測方法有直接接觸法、 液浸法、 反射法和底波衰減法。

3. 復(fù)合材料

       復(fù)合材料和是由兩種或多種性質(zhì)不同的材料軋制或粘合在一起制成的。其粘合質(zhì)量的檢測主要有接觸式脈沖反射法、 脈沖穿透法和共振法。 
       脈沖反射法適用于復(fù)合材料是由兩層材料復(fù)合而成，粘合層中的分層多數(shù)與板材表面平行的情況。用縱波檢測時， 粘合質(zhì)量好的，產(chǎn)生的粘合面波會很低，而底波幅度會較高； 當(dāng)粘合存在缺陷時，則相反。 

4.粘接檢測

     類似于復(fù)合材料檢測，檢測主要有接觸式脈沖反射法，用縱波檢測時， 粘合質(zhì)量好的，產(chǎn)生的粘合面波會很低，而底波幅度會較高； 當(dāng)粘合存在缺陷時，則相反。檢測時可以應(yīng)用較高的檢測頻率，以滿足高分辨力檢測的要求， 以及實現(xiàn)較小尺寸缺陷檢測的目的。