如今加工企業(yè)使用的軋機設備，可以完全滿足實際中的使用，與此同時，新型的軋機包括一滾子表，以及布置在輥道的兩側上的分動箱，并且至少分動箱上設置有排氣設備軋制如上，可以完全覆蓋表面的氧化物或條帶的表面，對軋制過程的影響較小，結合冷酸軋制復合設備加工設備的現(xiàn)有布局，了解自動化系統(tǒng)的配置和硬件控制功能。

現(xiàn)在新型軋機的性能比較優(yōu)越，該固定座包括基部和卡片組，并且在基座和卡蓋之間的側通過鉸鏈軸相互鉸接，另在底座和卡蓋之間通過膨脹螺栓和螺母連接，油膜軸承的端部固定在底座之間和卡的封面，軋機軸的頭部為雙唇密封結構，并具有密封密封圈和下密封滑環(huán)，包括連接部片和印戒馬掌是傾斜部，密封由連接凸緣傾斜連接環(huán)部，設置有馬蹄形部被布置在角部，下端部端馬蹄形環(huán)傾斜密封。

　　該新型軸承和軋機軸承設備，設置有至少兩套在芯軸上的軸承，軸承包括軸承體，軸承包括軸承的內(nèi)圈和軸承的外圈，軸承內(nèi)圈的軸向端部設置，有適于限制軸向滾子的軸向保持環(huán)，軸承外環(huán)的軸向端部的面設置有滾動元件，以及滾動部件包括沿軸承的外圈的周向布置，外軸承環(huán)通過滾動元件，其具有良好的優(yōu)點和軸向聯(lián)合負荷。

目前使用軟件來計算軋機的設置，在基礎理論上建立了振動的模型，對該系統(tǒng)的固有頻率及其對應的主模式進行了了解，在現(xiàn)場驗證測試平臺的垂直振動表明，垂直振動系統(tǒng)的模型具有精度高的優(yōu)點，以前的了解結果是現(xiàn)代動態(tài)設計，振動和減振等問題提供了一定的理論依據(jù)。